В чем разница между закалкой промежуточной частоты и закалкой высокой частоты?

Что такое среднечастотная закалка? Как насчет высокочастотной закалки? Чтобы понять разницу между ними, нам нужно иметь подробное представление об этих двух устройствах, а затем мы сможем понять их различия. Давайте подробно рассмотрим различия между высокочастотной закалкой и среднечастотной закалкой!

Среднечастотная закалка заключается в том, чтобы поместить металлические детали в индукционную катушку, которая подключена к переменному току, создавая переменное электромагнитное поле. Металлические детали индуцируют переменный ток внутри, и ток концентрируется в основном на поверхности металлических деталей из-за скин-эффекта, поэтому температура поверхности также высока. За индукционной катушкой следует охлаждение распылением воды или другое охлаждение. Поскольку нагрев и охлаждение в основном сосредоточены на поверхности, модификация поверхности очень очевидна, в то время как внутренняя модификация в основном незначительна. Это может иметь очень особые эффекты термической обработки.

Среднечастотное закалочное оборудование в основном используется для нагрева металлических материалов перед ковкой, экструзией и гибкой, а также для общего отпуска, отжига и отпуска металлических материалов.

Принцип работы высокочастотной закалки и среднечастотной закалки одинаковый

Оба являются принципами индукционного нагревательного оборудования: то есть заготовка помещается в индуктор, который обычно представляет собой полую медную трубку для ввода среднечастотного или высокочастотного переменного тока (1000-300000 Гц или выше).

Переменное магнитное поле генерируется для создания индукционного тока той же частоты в заготовке. Этот индукционный ток неравномерно распределен в заготовке, сильный на поверхности и слабый внутри, приближаясь к нулю в ядре. Использование этого скин-эффекта позволяет быстро нагреть поверхность заготовки. Температура поверхности поднимается до 800-1000 ℃ за несколько секунд, в то время как температура ядра повышается очень мало.

Однако в процессе нагрева распределение наведенного тока в заготовке неравномерное, и эффект нагрева, создаваемый разными частотами тока, также отличается.

Разница между высокочастотной закалкой и среднечастотной закалкой

Высокая частота закалки

Текущая частота выше 30 кГц;

Закаленный слой неглубокий (1,5-2 мм).

Преимущества высокочастотной закалки: высокая твердость, нелегко окисляется, небольшая деформация, хорошее качество закалки, высокая эффективность производства.

Высокочастотная закалка подходит для деталей, работающих в условиях трения, таких как небольшие шестерни и валы (используемые материалы-сталь 45 # и 40Cr).

Закалка средней частоты

Частота тока 0,5-10 кГц;

Закаленный слой глубже (3-5 мм).

Среднечастотная закалка подходит для деталей, которые выдерживают скручивание и нагрузки под давлением, таких как коленчатые валы, большие шестерни и шпиндели шлифовальных машин (используемые материалы: сталь 45 #, 40Cr, 9Mn2V и ковкий чугун).

Таким образом, существенная разница между высокочастотной закалкой и среднечастотной закалкой заключается в том, что их толщина нагрева отличается. Высокочастотная закалка может быстро затвердеть поверхность заготовки за короткое время, в то время как поверхностное напряжение при среднечастотной закалке меньше, чем при высокочастотной закалке.