Свяжитесь с нами

Различия и Преимущества индукционной закалки и пламенной закалки

Термическая обработка поверхности заключается в том, чтобы изменить структуру поверхности детали, чтобы получить Мартенсит с высокой твердостью, сохраняя при этом твердость и пластичность сердечника (т. Е. Закалка поверхности), или изменить химический состав поверхности в то же время для получения коррозионной стойкости, стойкости к кислоте и щелочи. И твердость поверхности выше прежней (т. Е. Химическая Термическая обработка).


Ⅰ. Разница между индукцией закалки и пламенем закалки


Индукционная закалка: индукционный нагрев чрезвычайно быстрый, всего несколько секунд или десять секунд. Закаленный слой имеет тонкую структуру martensite и хорошие механические свойства. Поверхность заготовки не легко окисляется и декарбонизируется, деформация также мала, а глубина закаленного слоя легко контролировать, качество стабильное, И операция проста, особенно подходит для массового производства. Обычно используется в средне углеродистой стали или низкоуглеродистой стали, таких как 45, 40Cr, 40MnB и т. д. он также может быть использован для высокоуглеродистой инструментальной стали или чугуна. Рабочая частота индукционного нагревательного оборудования оказывает значительное влияние на контроль глубины закаленного слоя и может быть получено хорошее сочетание прочности, сопротивления усталости и прочности.


Закалка пламени: это пламя, сжигаемое с помощью смеси ацетилена-кислорода или газа-кислорода, распыляется на поверхности части и быстро нагревается. Когда температура закалки достигается, она немедленно распыляется водой или охлаждается эмульсией. Глубина закаленного слоя, как правило, составляет 2-6 мм, и если он слишком глубокий, это часто приводит к серьезному перегреву поверхности детали, которая подвержена закаливанию трещин.


Этот метод прост и не требует специального оборудования, но его легко перегревать и эффект закалки нестабильный, что ограничивает его применение к большим частям, произведенным в одиночных или небольших партиях и инструментах или частях, которые требуют местного закалки, таких как большие валы, большие модульные шестерни и т. д.


Ⅱ. Преимущества индукционного закалки


1. Твердость поверхности 2-3HRC выше, чем обычная закалка, и имеет более низкую ломкость;


2. Прочность на усталость и ударная вязкость были улучшены, и общая заготовка может быть увеличена на 20-30%;


3. Небольшая деформация;


4. Глубина закалки слоя легко контролировать;


5. Не легко окисляться и декарбонизироваться во время закалки;


6. Можно использовать более дешевую низкую износостойкую сталь;


7. Операция проста в реализации механизации и автоматизации, а производительность высокая;


8. Чем выше частота тока, тем лучше закаленный слой.

RELATED_PRODUCTS
RELATED_NEWS