Анализ преимуществ индукционного упрочняющего оборудования

Оборудование для индукционной закалки-это устройство, которое использует принцип электромагнитной индукции для непосредственного нагрева заготовки. Поэтому высокочастотное закалочное оборудование, высокочастотное сварочное оборудование, среднечастотные закалочные печи, среднечастотные плавильные печи и т. Д. Также называются индукционными нагревательными печами.

Индукционная закалка-это процесс термообработки металла, в котором используется принцип электромагнитного индукционного нагрева для нагрева металлической заготовки до подходящей температуры и удержания ее в течение определенного периода времени, а затем погружения в закалочную среду для быстрого охлаждения. Это значительно улучшает прочность, твердость, износостойкость, усталостную прочность и ударную вязкость стали, а также отвечает различным требованиям различных механических деталей и инструментов.

В общем, индукционное упрочняющее оборудование подходит для термообработки заготовок с простыми формами и большими объемами производства, а также для военных, автомобильных, тракторных, железнодорожных локомотивов и других отраслей промышленности, где задействованы процессы горячей ковки, горячего тиснения и плавки металлов.

Преимущества оборудования для индукционной закалки

Сегодня мы в основном обобщим преимущества индукционного закалочного оборудования по сравнению с топливными промышленными печами, промышленными печами на природном газе, угольными промышленными печами и печами сопротивления:

Высокая скорость нагрева может значительно повысить эффективность производства индукционного упрочняющего оборудования и может быть объединена с другим технологическим оборудованием для формирования непрерывной производственной линии.

Короткое время нагрева, высокая эффективность, эффективность индукционного упрочняющего оборудования может достигать от 80% до 95%, а эффективность индукционных плавильных печей может достигать от 65% до 75%, в то время как эффективность нагрева пламенной печи (топливная промышленная печь, промышленная печь на природном газе, угольная промышленная печь) составляет всего около 20%, А эффективность нагрева печи сопротивления составляет всего около 40%.

Используя оборудование для индукционной закалки, из-за его высокой скорости нагрева и короткого времени нагрева, скорость сгорания по шкале оксида заготовки составляет всего от 0,5% до 1%, в то время как скорость потерь по шкале оксида в пламенной печи составляет 3%. Оборудование для индукционной закалки позволяет сэкономить не менее 2% материалов по сравнению с пламенной печью.

Если мастерская термической обработки использует оборудование индукции твердея, то температуру мастерской можно значительно уменьшить должный к низким потерям тепловыделения, которое улучшает условия труда. Кроме того, индукционная закалка не производит дыма и пыли и очищает окружающую среду мастерской.

Причина, по которой индукционная закалка имеет более высокую твердость, чем обычная закалка:

Индукционная закалка-это быстрый процесс нагрева и быстрого охлаждения, а размер и структура зерна очень тонкие;

В соответствии с характеристиками нагрева и кристаллизации выбранная температура нагрева часто выше, чем нормальная температура нагрева;

Тепло индукционной закалки сосредоточено на поверхности, а относительная теплота невелика. Нагрев и охлаждение быстрые, поэтому эффект закалки хороший.

Чтобы обеспечить качество закалки и улучшить механические свойства детали, перед закалкой поверхности можно провести нормализацию или отпуск.

Для деталей с низкими требованиями к механическим свойствам, нормализуя подогревать можно унести;

Для деталей с высокими требованиями к механическим свойствам, можно проводить предварительный закалочный нагрев.