Несколько часто используемых методов закалки в индукционной закалке и отпускном оборудовании

Оборудование для высокочастотной закалки использует скин-эффект, то есть технологию индукционного нагрева, для быстрого повышения температуры поверхности заготовки и может повысить температуру поверхности заготовки до 800-1000 ℃ за несколько секунд.

С развитием промышленности технология индукционного нагрева высокочастотного закалочного оборудования постоянно совершенствуется, а ее использование расширяется. После того, как заготовка закалена высокочастотным закалочным оборудованием, ее необходимо вовремя отпустить, чтобы уменьшить хрупкость переходной зоны закалки, устранить внутреннее напряжение после закалки, улучшить пластичность и ударную вязкость и достичь необходимых механических свойств.

Твердость заготовки после высокочастотной закалки выше, чем при обычной закалке, а твердость после отпуска легко снижается. Далее давайте представим несколько часто используемых методов закалки для оборудования индукционной закалки и отпуска:

Само-закалять гасить индукции

Так называемый самоотпуск предназначен для контроля времени охлаждения индукционной закалки высокочастотного закалочного оборудования, так что поверхность заготовки закалывается, но не полностью охлаждается, и используйте остаточное тепло в зоне закалки, чтобы быстро провести к закаленной поверхности заготовки и достичь определенной температуры, чтобы закалить закаленный поверхностный слой. Температура поверхности изменяется при самозакаленной индукционной закалке заготовки. Самонакалка подходит для заготовок, которые одновременно нагреваются и закаляются и имеют простые формы.

Индуцированный отпуск индукционной закалки

Длинн-ось и типа рукав воркпьесес после гасить индукции иногда используют наведенный закалять. Индуцированный отпуск обычно сочетается с индукционной закалкой, чтобы сформировать производственную линию термообработки индукционного нагрева. После того, как заготовка нагревается и охлаждается закалкой индукционной катушки и кругом водяного охлаждения, она продолжает нагреваться закалкой индукционной катушки.

По сравнению с закалкой печи, индукционная закалка имеет более короткое время нагрева и более высокую скорость нагрева, что приводит к значительно дисперсной микроструктуре. Износостойкость и ударная вязкость после отпуска выше, чем у закалки печи.

Для производства передовых источников питания индукционного нагрева JKZ наняла ведущую команду R & D, профессиональную команду дизайнеров и многих известных технических экспертов с богатыми знаниями в области индукционного нагрева. Каждый продукт JKZ имеет свои собственные права интеллектуальной собственности. Мы являемся лидером передовых технологий индукционного нагрева в Китае. Добро пожаловать на запрос.